振动时效仪,振动时效机,振动时效装置,时效振动仪,振动时效设备从振动过程中的动应力分析,在振动时效时,工件会受到一个较大的交变动应力作用,这个动应力与残余应力叠加,达到一定数值后,在应力集中的部位,就会**过屈服极限而产生塑性变形,从而降低了该处的残余应力,因此能有效防止应力变形。振动时效仪,振动时效机,振动时效装置,时效振动仪,振动时效设备 振动时效工艺 用于对焊接、铸造、锻压等金属工件的应力消除, 主要分为智能型振动时效、全自动型振动时效、经济型振动时效等几个系列,改善了传统热时效处理处理成本高、时效周期长、工艺繁琐等缺点,真正做到绿色、环保、节能、操作简便、降低时效处理成本。 振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。
1.机械性能显著提高经过振动处理的构件其残余应力可以被消除30%~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。
2.适用性强由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效就具有更加**的优越性。
3.节省时间、能源和费用振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。