1、直流激振器具有良好的启动特性和调速特性。振动时效消除应力的过程一般需要经过振前扫描、寻找激振点、时效处理、//////158////6668////8772振后扫描等主要步骤,因此,每处理一次工件,电机要重复启动4次,直流激振器良好的启动特性起到了很好的利用;而同功率的交流电机的启动电流是正常工作的5倍以上,严重影响了设备的启动速度和使用寿命。同时,在振动时效设备整个工作过程中,对激振器的转速精度有**严格的要求(不能**过±1转),尤其是在峰值点附近,如果一旦控制精度**过了这个范围,就无法正常进入时效状态,而且会听到激振器发出忽高忽低的响声,严重影响了设备的使用寿命,而交流电机的调速控制,一直是影响其发展的一个重要原因,不过后来有了变频器控制技术,才使得交流电机获得了突飞猛进的发展,但是,对于高速运行(达到10000rpm)且控制精度达到±1rpm,目前仍然是交流电机及其控制技术难以逾越的鸿沟。
2、直流激振器具有较大的转矩。激振器主要有2部分构成,分别是电机和偏心箱,偏心箱的作用就是能够起振更大的工件,同样这也对带动它的电机提出了扭矩必须够大的要求;通常交流电机是按50HZ电压设计制造的,起额定转矩也是在这个范围内给出的,因此在额定频率之下的调速称为恒转矩调速,变频器输出频率大于50HZ时,电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降,因此,随着交流电机转速的升高,其转矩是成线性下降的,如果后面加上偏心,其下降将更为明显,出现激振力不足的现象。
3、成熟简单的激振器高速运行控制电路。振动时效工艺决定了,激振器必须有尽可能高的转速,从而能处理更广泛的不同频率的工件,在国内电力控制领域,PWM脉宽调制技术已经非常成熟,其具有反应速度快,控制精度高的明显特点,在0-10000r/min的转速范围内,可轻松将转速精度控制在0.1rpm的范围上。而交流电机的转速与定子的较数和频率有关系,例如:2较电机,频率50HZ,则转速为:3000r/min;4较电机,频率50HZ,则转速为:1500r/min,所以,对于交流电机,定子较数已经确定,只能通过改变频率来提高其转速。
4、直流激振器的缺陷在于,因为需要换向,所以必须有碳刷。碳刷属于损耗件,因为和铜头接触,难免有间隙,所以也属于易损件范围,设备必须配多余的碳刷在里面。而交流电机就没这个问题了,同时交流激振器的造价是比较低的。如果以上问题都解决的话,那交流激振器的造价仅为直流激振器的1/10,这也是我国电机及其控制的发展目标,如果能实现,那在振动时效消除应力方面也将广泛应用,且设备的价格将会下降一半以上,对于整个机械行业来说,也是**的好事。
5、行业内的应用范围。对于成熟的交流激振器及其控制系统,其生产及使用成本是非常低廉的,如果一旦成熟,将会时间在振动时效行业内应用,但目前国内95%的生产厂家都在应用直流激振器,而只有较少几个厂家在推荐交流激振器,且所有厂家大部分都是在包头长安永磁电机厂购进的电机,因此,交流激振器目前只是为了增加一个卖点,无法达到预期的使用效果。